Khuôn bế da giày đóng vai trò vô cùng quan trọng, là công cụ then chốt giúp định hình phần trên của đôi giày, quyết định đường nét, kiểu dáng và sự vừa vặn của sản phẩm. 

Để đảm bảo chất lượng và độ bền của đôi giày, việc sở hữu một khuôn bế da giày chất lượng cao là điều vô cùng cần thiết. Cùng Phúc Lộc An tìm hiểu chi tiết hơn quy trình gia công khuôn bế da giày chất lượng cao nhé!

1. Tìm hiểu về khuôn bế da giày

Khuôn bế da giày là một dạng khuôn được sử dụng trong quá trình sản xuất các sản phẩm giày từ da hoặc vải. 

Trên thị trường có nhiều loại khuôn da phổ biến như khuôn mica, khuôn gỗ, khuôn sắt và nhiều loại khác. 

Các sản phẩm giày hoàn chỉnh thường được tạo ra thông qua việc sử dụng khuôn bế da giày, thường kết hợp với các phương pháp thủ công để tiết kiệm chi phí ban đầu.

Tuy nhiên, việc sử dụng khuôn bế da giày có thể làm tăng thời gian sản xuất, ảnh hưởng đến tiến độ hoàn thành sản phẩm cuối cùng. 

Dù vậy, sự tiến bộ của công nghệ hiện đại đã giúp cải thiện và tối ưu hóa quy trình sử dụng khuôn bế da giày, mang lại nhiều ưu điểm và lợi ích hơn cho sản xuất giày hiện nay.

2. Những loại khuôn bế da giày thường gặp trong sản xuất

2.1. Khuôn bế da giày dập nổi

• Loại này sử dụng khuôn bế để tạo ra các đường nổi và lõm trên bề mặt da, giúp định hình các chi tiết của giày. 
• Bằng cách này, các chi tiết như logo, họa tiết và các đường cong được tạo ra một cách chính xác và đồng nhất.

2.2. Khuôn bế da giày dập lỗ

• Phương pháp này dùng để tạo các lỗ trên bề mặt da của giày, thường được sử dụng cho việc làm các chi tiết như đinh tán, dây giày hoặc các lỗ thông hơi. 
• Khuôn bế giúp đảm bảo các lỗ được cắt ra một cách đồng nhất và chính xác trên từng sản phẩm.

2.3. Khuôn bế da giày cắt laser

• Loại này sử dụng công nghệ cắt laser để tạo ra các chi tiết của sản phẩm giày. 
• Công nghệ này cho phép tạo ra các đường cắt sắc nét và chi tiết nhỏ một cách chính xác. Đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm có các chi tiết phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.

3. Vật liệu làm khuôn bế da giày

• Mica: Mica là một loại vật liệu nhựa trong suốt và dẻo dai, thường được sử dụng để tạo ra các khuôn bế đơn giản và có độ bền tốt.
• Gỗ: Gỗ là một lựa chọn phổ biến cho việc làm khuôn bế, đặc biệt là cho các sản phẩm giày có thiết kế phức tạp. Gỗ cung cấp độ cứng và sự ổn định cho khuôn bế.
• Sắt hoặc thép: Sắt hoặc thép được sử dụng cho các khuôn bế cần độ bền và ổn định cao, đặc biệt là cho việc cắt các vật liệu dày và cứng như da thật.
• Nhựa PVC: Nhựa PVC có độ bền cao và dễ dàng để làm thành các hình dạng phức tạp, thích hợp cho việc tạo ra các khuôn bế có chi tiết nhỏ và phức tạp.
• Silicon: Silicon là một vật liệu linh hoạt và dẻo dai, thường được sử dụng cho việc làm khuôn bế cho các sản phẩm giày cần có chi tiết mềm mại và linh hoạt.

>> Ứng dụng của bản in polymer trong thiết kế đồ họa và in ấn.

4. Quy trình sản xuất khuôn bế da giày chất lượng

Quy trình sản xuất khuôn bế giày da chuyên nghiệp bao gồm các bước cơ bản sau:

4.1. Thiết kế mẫu khuôn bế giày

• Sử dụng phần mềm CAD chuyên dụng để tạo mẫu 3D chi tiết cho khuôn bế.
• Đảm bảo độ chính xác về kích thước, hình dạng và các chi tiết của khuôn bế.
• Lựa chọn vật liệu phù hợp cho khuôn bế dựa trên nhu cầu sử dụng và yêu cầu kỹ thuật.

4.2. Gia công và xử lý bề mặt khuôn bế da giày

• Chuyển đổi mẫu thiết kế 3D sang bản mã gia công CNC.
• Sử dụng máy CNC để cắt, gọt, phay và gia công chi tiết khuôn bế theo bản mã.
• Đảm bảo độ chính xác cao và hoàn thiện bề mặt khuôn bế.

4.3. Kiểm tra và điều chỉnh khuôn bế giày

• Kiểm tra kỹ lưỡng các thông số kích thước, hình dạng và chất lượng của khuôn bế.
• Sử dụng các thiết bị đo lường chính xác để đảm bảo độ chính xác cao.
• Điều chỉnh khuôn bế nếu cần thiết để đạt được chất lượng tốt nhất.

4.4. Chế tạo sản phẩm giày da

• Sử dụng khuôn bế đã hoàn thiện để cắt các bộ phận da cho giày.
• Ghép nối các bộ phận da đã cắt theo thiết kế.
• May các bộ phận da lại với nhau bằng máy may chuyên dụng.
• Hoàn thiện sản phẩm giày da bằng các công đoạn như đánh bóng, kiểm tra chất lượng và đóng gói.

5. Ứng dụng của khuôn bế da giày trong ngành công nghiệp sản xuất giày

5.1. Định hình chi tiết

Khuôn bế da giày giúp định hình các chi tiết trên bề mặt giày, bao gồm logo, họa tiết, và các đường viền. Điều này tạo ra sự đồng nhất và chính xác trong thiết kế của sản phẩm giày.

5.2. Tạo lỗ và khe hở

Khuôn bế cũng được sử dụng để tạo lỗ và khe hở trên giày, cho phép việc gắn đinh, dây giày hoặc tạo ra các khe thông hơi.

5.3. Tạo hình chính xác

Với sự tiến bộ của công nghệ, khuôn bế cắt laser giúp tạo ra các chi tiết phức tạp và chính xác, từ những đường cắt sắc nét cho đến các họa tiết tinh tế.

5.4. Tiết kiệm thời gian và chi phí

Mặc dù có thể làm tăng thời gian sản xuất ban đầu, nhưng việc sử dụng khuôn bế giày thường giúp tiết kiệm thời gian và chi phí so với việc làm thủ công từng chi tiết.

5.5. Độ chính xác và đồng nhất

Sử dụng khuôn bế giày giúp đảm bảo rằng mỗi sản phẩm giày được tạo ra đều có các chi tiết đồng nhất và chính xác, tạo ra sự nhất quán trong quy trình sản xuất.

5.6. Tích hợp với công nghệ hiện đại

Công nghệ tiên tiến như cắt laser giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tạo ra các sản phẩm giày có chi tiết phức tạp và đạt đến độ chính xác cao hơn.

6. Gia công khuôn bế da giày chất lượng tại xưởng Phúc Lộc An

Phúc Lộc An là xưởng sản xuất chuyên nghiệp tất cả loại khuôn bế, đáp ứng mọi nhu cầu riêng của từng khách hàng.

Tại Phúc Lộc An, chúng tôi không ngừng cải tiến quy trình sản xuất và công nghệ để phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau, đồng thời đảm bảo giá thành hợp lý.

Với hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực gia công khuôn bế da giày, xưởng Phúc Lộc An đã và đang hợp tác thành công với nhiều công ty lớn nhỏ khác nhau.