CÔNG NGHỆ IN FLEXO LÀ GÌ? TẤT CẢ THÔNG TIN VỀ CÔNG NGHỆ IN FLEXO

30/01/2023
Tin tức

Hotline: 0901230033

Tất cả thông tin về công nghệ in flexo mà Phúc Lộc An gửi đến cho bạn đọc tham khảo. Khách hàng có câu hỏi thắc mắc hay cần in ấn sản phẩm bao bì vui lòng liên hệ với Lộc An để được tư vấn nhanh nhất.

Công nghệ in flexo (Flexography) là công nghệ in trực tiếp có bản in nổi. Như một phiên bản hiện đại của in dập chữ. Công nghệ in này có thể in trên mọi bề mặt bao gồm: Nhựa, màng kim loại, giấy màng bóng kính, giấy.

Công nghệ in flexo thường được ứng dụng trong in tem, nhãn, bao bì, túi giấy, thùng carton và đặc biệt là in dạng cuộn.

 

công nghệ in flexo 1
Công nghệ in Flexo là gì? Tất cả thông tin về công nghệ in Flexo

 

1. Công nghệ in flexo là gì?

Trên thế giới, Công nghệ in Flexo được ra đời từ những năm 40-50 của thế kỷ 20. Cho đến những năm 1995-2000, công nghệ in Flexo đã có những bước tiến vượt bậc và trở thành một phương pháp in mang lại hiệu quả kinh tế cao.

In flexo là một công nghệ in ra đời muộn nhất so với các công nghệ in có sử dụng khuôn in như: Typo, Offset, Ống Đồng, In Lưới... nhưng in Flexo đã chứng tỏ những ưu điểm vượt trội của nó khi in những sản phẩm đa dạng với chất lượng từ thấp đến cao, in trên nhiều vật liệu in khác nhau (màng, giấy, lá nhôm...), in với tốc độ cao, giá thành thấp...

Ngày nay, trên thế giới nhu cầu in ấn ngày càng tăng cao. Các loại ấn phẩm như sách, báo, tạp chí, bao bì giấy, bao bì nhựa... ngày càng đòi hỏi cao về chất lượng in và tốc độ in.

 

công nghệ in flexo 02
Công nghệ in Flexo là gi?

2. Những ưu điểm của công nghệ in flexo

Có thể nói phương pháp in Flexo đã phát huy được những ưu điểm của các phương pháp in, cụ thể là khả năng in trên nhiều loại vật liệu (đặc điểm đàn hồi của khuôn in: Giống sự đàn hồi của lô cao su trong in Offset), không cần quan tâm đến cân bằng mực nước (vì là khuôn in cao giống in Typo), tốc độ in nhanh, cấu hình máy in đơn giản (tương tự như in Ống đồng).

  • Có thể in trực tiếp lên trên rất nhiều vật liệu thấm hút và không thấm hút. Vật liệu có thể là màng mỏng với chiều dày 30 microns đến giấy bìa và carton có chiều dày từ 2000-3000 microns.
  • Chiều dài in rất đa dạng. Đây là chuẩn chung cho hầu hết các máy in Flexo và cho phép chọn chiều dài in phù hợp cho từng đơn hàng in.
  • Tốc độ in cao (có thể đạt tới 300-600m/phút).

 

công nghệ in flexo 03
Những ưu điểm của công nghệ in Flexo
  • Lớp mực in có thể truyền đồng đều nhờ vào chất lượng cao của trục Anilox.
  • Khuôn in giá thành rẻ nếu so với trục in ống đồng.
  • Cấu hình bộ phận cấp mực in đơn giản. Do vậy, giảm thiểu được hao phí vật liệu in khi in sản lượng. Dễ dàng khi hiệu chỉnh máy lúc bắt đầu in.

3. Các cơ sở của công nghệ in flexo

3.1 Cấu hình của đơn vị in với hệ thống cấp mực dạng hở

Đây là dạng đơn giản nhất của một đơn vị in flexo, bao gồm 4 bộ phận

chính:

  • Trục máng mực: Thường được bọc ngoài bởi cao su tự nhiên hoặc nhân tạo. 
  • Trục điều chỉnh mực (thường gọi là trục Anilox): Thường là trục kim loại mạ Crôm hoặc gốm. Nó tương tự như một khuôn in Ống đồng đặc biệt (các lỗ cell nằm sâu và chứa mực, các vách ngăn tương tự như phần tử không in của khuôn in Ống đồng). Đây là bộ phận rất quan trọng của đơn vị in Flexo. Nó giữ vai trò cung cấp mực in và điều chỉnh mực cấp lên khuôn in. Khác với các bộ phận khác của đơn vị in là không thay đổi khi in đơn hàng mới, trục Anilox lại phải lựa chọn cho phù hợp với vật liệu in, tính chất của bài mẫu... khi in đơn hàng mới. 

 

công nghệ in flexo 4
Các cơ sở của công nghệ in Flexo
  • Trục khuôn in: Thường là trục thép. Bản in (photopolymer hoặc cao su) được dán lên trực nhờ lớp băng keo hai mặt. Điểm lưu ý là tổng đường kính của trục khuôn in (bao gồm cả bản và băng keo) phải bằng chiều dài bánh răng (pitch diameter). Do vậy bản in thường phải làm ngắn đi để bù trừ với độ giãn của bản in khi được gắn trên trục khuôn in.
  • Trục ép in: Thường có bề mặt nhẵn bóng để đảm bảo cho vật liệu in có thể tiếp xúc tốt với bản in.

3.2 Cấu hình của đơn vị in với hệ thống cấp mực dạng kín

Đây là dạng đơn vị in tiên tiến hiện nay. Với cấu hình hình này sẽ đảm bảo cho thành phần của mực in được ổn định hơn (vì mực in ít bị bay hơi hơn). Các bộ phận chính:

  • Hệ thống cấp mực in với dao gạt mực (Doctor blade system). Trục Anilox cũng là một bộ phận của hệ thống này. Dao gạt mực thường được làm bằng thép không gỉ hoặc từ polymer tổng hợp.

 

công nghệ in flexo 5
Các cơ sở của công nghệ in Flexo

  • Cũng tương tự như dao gạt mực trong phương pháp in Ống đồng thì góc đặt dao, vật liệu làm dao, diện tích tiếp xúc giữa dao và trục Anilox sẽ có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng in.
  • Trục khuôn in
  • Trục ép in

MỘT SỐ BÀI VIẾT BẠN CÓ THỂ THAM KHẢO:

1/ CÁCH CHỌN KHUÔN BẾ FLEXO PHÙ HỢP VỚI NHU CẦU SẢN XUẤT

2/ GIA CÔNG KHUÔN BẾ FLEXO TẠI TP HỒ CHÍ MINH

 

Trên đây là tất cả thông tin về công nghệ in flexo mà Phúc Lộc An gửi đến cho bạn đọc tham khảo.

Khách hàng có câu hỏi thắc mắc hay cần in ấn sản phẩm bao bì vui lòng liên hệ với Xưởng In Phúc Lộc An để được tư vấn nhanh nhất.

 

công nghệ in flexo 6
Caption
Thông tin liên hệ cơ sở Phúc Lộc An - Đơn vị cung cấp dịch vụ in theo công nghệ in Flexo

 

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH PHÚC LỘC AN 

Địa chỉ: 26/6A KP Tân Phước, Tân Bình, Dĩ An, Bình Dương

Email: support@phuclocan.com.vn

Hotline: 0901230033

Điện thoại: 02743636665 - 02743636655

Website: phuclocan.com

MST: 3701643910





Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

5 sai lầm khi thiết kế khuôn bế bao bì giấy

Thiết kế khuôn bế bao bì giấy sai cách có thể khiến sản phẩm lỗi, thời gian sản xuất kéo dài và chi phí tăng cao. Bài viết này sẽ chỉ ra 5 sai lầm phổ biến nhất mà bạn cần tránh để tối ưu quy trình và nâng cao hiệu suất gia công bao bì.

Cách thiết kế khuôn bế hộp carton để tăng tốc độ sản xuất

Thiết kế khuôn bế hộp carton đúng chuẩn không chỉ giúp tăng tốc độ sản xuất lên đến 40% mà còn đảm bảo đường cắt sắc nét, nếp gấp đồng đều. Bài viết sau sẽ hướng dẫn bạn cách thiết kế khuôn hiệu quả, tiết kiệm thời gian và chi phí.

Cách kiểm tra khuôn bế tem nhãn giấy đạt chuẩn trước khi đưa vào sản xuất

Khuôn bế tem nhãn giấy là yếu tố quyết định độ sắc nét và chuẩn xác của sản phẩm in ấn. Việc kiểm tra kỹ khuôn trước khi đưa vào sản xuất sẽ giúp doanh nghiệp tránh lỗi cắt lệch, rách tem và tiết kiệm chi phí in ấn đáng kể.

Bí quyết giúp khuôn bế vỉ thuốc cắt sắc không xước sản phẩm

Khuôn bế vỉ thuốc nếu không đạt chuẩn dễ gây xước, hỏng sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng đóng gói. Bài viết dưới đây chia sẻ bí quyết chọn và sử dụng khuôn bế vỉ thuốc giúp cắt sắc nét, không làm hỏng vỉ.

Điều cần biết khi lựa chọn khuôn bế vỉ nhựa cho doanh nghiệp

Khuôn bế vỉ nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc tạo hình bao bì nhựa định hình. Lựa chọn đúng khuôn bế không chỉ giúp tăng năng suất, mà còn tối ưu chi phí sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cho doanh nghiệp.

Bao bì giấy tái chế có tiết kiệm và thân thiện môi trường?

Bao bì giấy tái chế ngày càng được ưa chuộng nhờ khả năng tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường. Sử dụng loại bao bì này giúp giảm rác thải nhựa, bảo vệ tài nguyên thiên nhiên, đồng thời hỗ trợ doanh nghiệp phát triển bền vững.