Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực làm khuôn bế bao bì, Phúc Lộc An đã hiểu rõ nhu cầu của khách hàng như thế nào. Chúng tôi không ngừng cải tiến kỹ thuật và tiếp thu công nghệ mới nhất để đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng. 

Đồng thời, chúng tôi tự trang bị trang thiết bị máy móc hiện đại để nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ.

1. Phúc Lộc An - Dịch vụ gia công khuôn bế bao bì tận tâm, chuyên nghiệp

Cung cấp đa dạng dịch vụ gia công khuôn bế bao bì, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng:

1.1. Khuôn bế bao bì phay

Ưu điểm:

• Độ chính xác cao: Sử dụng máy phay CNC hiện đại, đảm bảo độ chính xác cao, sắc nét đến từng chi tiết, cho ra sản phẩm bao bì hoàn hảo.
• Chịu tải cao: Chất liệu cao cấp, chịu được lực tác động mạnh trong quá trình dập, phù hợp cho sản xuất số lượng lớn.
• Tuổi thọ dài: Ít hao mòn, bền bỉ theo thời gian, tiết kiệm chi phí thay thế khuôn bế.
• Phù hợp cho các loại bao bì:

Thiết kế phức tạp, nhiều chi tiết.

Chất liệu dày, cứng.

Yêu cầu độ chính xác cao.

Ví dụ: Hộp đựng mỹ phẩm cao cấp, hộp đựng điện thoại, hộp đựng trang sức,...

1.2. Khuôn bế bao bì laser

Ưu điểm:

• Tốc độ gia công nhanh: Sử dụng công nghệ laser hiện đại, gia công khuôn bế nhanh chóng, tiết kiệm thời gian sản xuất.
• Đường cắt mịn: Cắt laser tạo ra đường cắt mịn, không làm ảnh hưởng đến thẩm mỹ sản phẩm.
• Độ chính xác cao: Độ chính xác cao, đảm bảo sản phẩm bao bì sắc nét, tinh tế.
• Phù hợp cho các loại bao bì:

Thiết kế tinh tế, nhiều chi tiết nhỏ.

Chất liệu mỏng, dễ cắt.

Yêu cầu độ chính xác cao.

Ví dụ: Hộp đựng thực phẩm, hộp đựng bánh kẹo, túi giấy,...

1.3. Khuôn bế bao bì dập

Ưu điểm:

• Chi phí thấp: So với các loại khuôn bế khác, khuôn bế dập có giá thành rẻ hơn, phù hợp với nhu cầu tiết kiệm chi phí.
• Tốc độ gia công nhanh chóng đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn.
• Tuổi thọ cao: Bền bỉ, ít hao mòn, sử dụng được lâu dài.
• Phù hợp cho các loại bao bì:

Thiết kế đơn giản, ít chi tiết.

Chất liệu mềm, dễ dập.

Sản xuất số lượng lớn.

Ví dụ: Hộp giấy carton, hộp đựng giày dép, hộp đựng quần áo,...

2. Tham khảo bảng giá của các loại khuôn bế theo yêu cầu tại Phúc Lộc An

Bảng giá phụ thuộc vào các yếu tố sau đây:

• Kích thước và độ phức tạp của khuôn: Khuôn bế càng lớn và phức tạp thì chi phí càng cao. 

Ví dụ: Khuôn bế cho hộp giấy hình vuông đơn giản sẽ có giá rẻ hơn khuôn bế cho hộp giấy có nhiều góc cạnh, kích thước không đều hoặc có nhiều chi tiết phức tạp.

• Chất liệu của khuôn: Chất liệu phổ biến để làm khuôn bế bao bì là gỗ, mica, nhôm, thép. Mỗi loại chất liệu có ưu và nhược điểm riêng, do đó ảnh hưởng đến giá thành. 

Ví dụ: 

Khuôn bế gỗ có giá rẻ nhất nhưng độ bền không cao, dễ bị cong vênh, mối mọt. 

Khuôn bế mica có giá cao hơn nhưng độ bền tốt hơn, chịu được nhiệt độ cao và hóa chất. 

Khuôn bế nhôm, thép có giá cao nhất nhưng độ bền và độ chính xác cao nhất.

• Số lượng bản in: Nếu bạn cần in số lượng lớn sản phẩm, chi phí làm khuôn bế sẽ được chia nhỏ cho mỗi bản in, do đó giá thành sẽ rẻ hơn so với in số lượng ít.
• Công nghệ làm khuôn: Có hai công nghệ chính để làm khuôn bế bao bì là khắc laser và phay CNC. Công nghệ khắc laser cho độ chính xác cao hơn nhưng chi phí cao hơn. Công nghệ phay CNC có chi phí rẻ hơn nhưng độ chính xác có thể thấp hơn.
• Đơn vị sản xuất: Mỗi đơn vị sản xuất sẽ có bảng giá riêng cho dịch vụ làm khuôn bế bao bì. Do đó, bạn nên tham khảo giá của nhiều đơn vị khác nhau trước khi quyết định.

Dưới đây là bảng giá tham khảo của các loại khuôn bế theo yêu cầu tại Phúc Lộc An:

Lưu ý: Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo. Tùy vào yêu cầu của khách hàng mà bảng giá sẽ có sự thay đổi.

>> Mô hình thiết kế khuôn bế hộp - bao bì tối ưu hóa chi phí.

3. Quy trình bế khuôn bao bì chi tiết

3.1. Dụng cụ cần thiết

• Máy cưa lọng, Máy uốn dao bế, Bộ van với nhiều hình dạng khác nhau (tạo viền, góc bo), Kìm, Dũa, Mô tơ, Khoan tay, Kéo cắt thép
• Thước mỹ thuật, Thước kẻ (nhiều kích thước: 30cm, 50cm, 1m), Lưỡi cưa, Vật liệu làm khuôn bế (gỗ, mica, nhôm, thép).

3.2. Quy trình thực hiện

Bước 1: Cắt vật liệu làm khuôn bế

• Sử dụng máy cưa lọng để cắt vật liệu theo kích thước mong muốn.
• Đảm bảo độ chính xác cao, sai số tối thiểu.

Bước 2: Mô phỏng hình ảnh cần tạo khuôn

• Vẽ hình ảnh cần tạo khuôn (hình tròn, hình vuông, hình trái tim) lên vật liệu.
• Sử dụng thước kẻ và bút chì để vẽ chính xác.

Bước 3: Uốn dao bế

• Sử dụng máy uốn dao bế để tạo đường viền theo hình ảnh đã vẽ.
• Điều chỉnh lực uốn phù hợp để đảm bảo độ sắc nét và chính xác.

Bước 4: Tạo góc cho khuôn bế

• Sử dụng bộ van với nhiều hình dạng khác nhau để tạo góc vuông, góc dẹt, góc bo cho khuôn bế.
• Có thể sử dụng máy cắt tự động kết nối với hệ thống máy tính để tăng độ chính xác và hiệu quả.

Bước 5: Hoàn thiện khuôn bế

• Kiểm tra lại độ chính xác của khuôn bế.
• Dùng dũa để loại bỏ các ba via, gờ sắc nhọn.
• Vệ sinh khuôn bế sạch sẽ trước khi sử dụng.