Bản in flexo là gì? Quy trình làm bản in flexo

09/05/2024
Tin tức

Với công nghệ bản in flexo tiên tiến, chúng tôi cung cấp các giải pháp in ấn linh hoạt, chất lượng cao cho nhu cầu đa dạng của khách hàng. Sự kết hợp hoàn hảo giữa chất lượng và hiệu suất.

Bản in flexo là một trong những loại bản in phổ biến nhất trong ngành in ấn, thường được áp dụng rộng rãi cho việc in bao bì, tem nhãn, decal, và catalogue. 

Với nguyên liệu từ polymer linh hoạt, in flexo có khả năng chịu lực tốt và tương thích với đa dạng các loại máy in flexo. Cùng Phúc Lộc An tìm hiểu ưu nhược điểm cũng như quy trình làm bản in flexo diễn ra như thế nào nhé!

1. Bản in flexo là gì?

Bản in flexo là gì?

Bản in flexo, hay còn gọi là tấm in flexo, là một phần không thể thiếu trong công nghệ in flexo. Nhiệm vụ truyền tải mực in lên nhiều loại vật liệu khác nhau, mang đến cho bạn những ấn phẩm sắc nét và ấn tượng.

Đây là loại bản in được làm từ hợp chất nhựa dẻo cao phân tử (polyme). Nó có cấu trúc đặc biệt với các phần tử được in nổi lên, cao hơn so với các phần tử không in. 

Khi in, mực in sẽ được bám vào các phần tử nổi này. Sau đó được ép lên bề mặt cần in, tạo thành hình ảnh và nội dung mong muốn.

2. Ưu và nhược điểm của bản in flexo

2.1. Ưu điểm của in flexo

Ưu và nhược điểm của bản in flexo

  • Tốc độ in nhanh: Nhờ mực in nhanh khô, gia công bản in flexo có thể đạt tốc độ in ấn cao, đáp ứng nhu cầu in số lượng lớn trong thời gian ngắn.
  • Chi phí thấp: So với các phương pháp in khác như in offset, in flexo có chi phí sản xuất rẻ hơn, phù hợp với nhiều doanh nghiệp.
  • Đa dạng vật liệu in: In flexo có thể in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, từ giấy, màng đến kim loại, gỗ, nhựa,...
  • Độ bám dính tốt: Mực in flexo có độ bám dính cao trên nhiều loại vật liệu, đảm bảo hình ảnh in sắc nét, bền màu.
  • Dễ dàng điều chỉnh: In flexo dễ dàng điều chỉnh các yếu tố như áp lực, tốc độ in,... để phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu in ấn.
  • Tính linh hoạt cao: In flexo có thể in trên cả hai mặt của vật liệu, phù hợp cho nhiều sản phẩm như bao bì, tem nhãn,...

2.2. Nhược điểm của in flexo

  • Độ phân giải thấp: So với in offset, in flexo có độ phân giải thấp hơn, hình ảnh in có thể không được sắc nét bằng.
  • Dễ bị lem mực: Nếu điều chỉnh áp lực hoặc tốc độ in không phù hợp, mực in có thể bị lem, nhòe.
  • Chi phí bản in cao: Chi phí cho bản in flexo cao hơn so với bản in offset, đặc biệt là khi in số lượng ít.
  • Yêu cầu kỹ thuật cao: In flexo đòi hỏi kỹ thuật viên có tay nghề cao để vận hành máy móc và điều chỉnh các yếu tố in ấn.

>> Ứng dụng đa dạng của bản in polymer.

3. Báo giá bản in flexo chi tiết

Quy trình báo giá bản in flexo thường phụ thuộc vào nhiều yếu tố như kích thước sản phẩm, số lượng sản phẩm cần in, loại chất liệu và độ phức tạp của thiết kế. 

Để nhận báo giá chính xác, bạn nên liên hệ trực tiếp với Phúc Lộc An để được tư vấn và báo giá chi tiết. 

4. Các bước trong quy trình làm bản in flexo

Bước 1: Chuẩn bị

  • Thiết kế file in: File in cần được thiết kế chính xác, tỉ mỉ, đảm bảo các thông số kỹ thuật phù hợp với máy in flexo.
  • Chọn loại bản in flexo: Có hai loại bản in flexo phổ biến là bản rắn và bản lỏng. Mỗi loại phù hợp với nhu cầu và mục đích sử dụng khác nhau.

Bước 2: Chế bản

Bước 2: Chế bản

  • Chế bản analog: Sử dụng phim âm bản để che chắn phần cần in, sau đó phơi sáng phần còn lại bằng tia UV.
  • Chế bản digital: Sử dụng file in kỹ thuật số để tạo lớp mask, sau đó chiếu tia UV lên bản in.

Bước 3: Phơi bản

  • Phơi phần đế: Phơi phần đế của bản bằng tia UV để tạo phần nền (floor) đạt độ cao cần thiết.
  • Phơi phần mặt trước: Phơi tia UV chọn lọc lên phần mặt trước của bản thông qua phim âm bản hoặc lớp mask.
  • Thời gian phơi: Thời gian phơi phụ thuộc vào độ chi tiết của hình ảnh in.

Bước 4: Hiện bản

Bước 4: Hiện bản

  • Tách phần tử không polymer hóa: Bóc tách phần tử không polymer hóa bằng phương pháp phù hợp:
    • Bản rắn: Sử dụng hóa chất rửa bản (dung môi truyền thống, dung môi loại mới hoặc nước pha chất tẩy rửa).
    • Bản lỏng: Rửa trôi phần polymer chưa polymer hóa bằng dung môi.
  • Kiểm tra bản: Kiểm tra kỹ lưỡng bản in để đảm bảo chất lượng.

 Bước 5: Hoàn thiện

  • Cắt bản: Cắt bản in theo kích thước phù hợp với máy in.
  • Gắn bản lên trục in: Gắn bản in lên trục in của máy in flexo.

5. Phúc Lộc An - Đơn vị chế tạo bản in đạt chuẩn

Phúc Lộc An, một đơn vị sản xuất chuyên tạo ra các chế bản in, đặc biệt là bản in flexo. Công ty đã xây dựng và phát triển trong hơn 10 năm qua, đạt được chuẩn mực cao trong ngành công nghiệp này. 

Với sự am hiểu sâu sắc về nhu cầu của khách hàng, Phúc Lộc An cam kết đáp ứng mọi yêu cầu một cách tận tâm và chuyên nghiệp.

Phúc Lộc An - Đơn vị chế tạo bản in đạt chuẩn

Chế bản in Flexo tại Phúc Lộc An được thiết kế và sản xuất với tiêu chuẩn chất lượng cao, đảm bảo sự sắc nét và bền bỉ qua thời gian.

Nếu khách hàng gặp bất kỳ vấn đề nào khi sử dụng chế bản in do Phúc Lộc An sản xuất, chúng tôi sẽ đảm bảo sự chuẩn chỉnh và hỗ trợ khách hàng trong suốt quá trình sử dụng.

Đừng ngần ngại liên hệ với Phúc Lộc An ngay hôm nay để nhận được sự hỗ trợ và tư vấn chuyên nghiệp nhất từ đội ngũ chuyên gia của chúng tôi!

6. Lời kết

Như vậy có thể thấy, các công nghệ sử dụng trong ngành in ấn trong đó có in flexo ngày càng thay đổi và cải tiến với sự phát triển của khoa học công nghệ. 

Hãy tìm hiểu thêm các bài viết khác của chúng tôi về công nghệ bản in flexo này để có cái nhìn bao quát hơn nhé. 

Chia sẻ

BÀI VIẾT LIÊN QUAN

Chế bản in digital là gì? Khám phá quy trình thực hiện chuẩn

Trong in ấn hiện đại, chế bản in digital là bước then chốt quyết định chất lượng thành phẩm. Quy trình này đòi hỏi sự chính xác cao. Bài viết sẽ giải thích rõ khái niệm và đi sâu vào quy trình thực hiện chế bản chuẩn, giúp bạn tối ưu hóa mọi ấn phẩm in ấn!

Bản in lỏng là gì? Khám phá ưu điểm và quy trình chi tiết

Bản in lỏng là công nghệ đột phá trong in ấn flexo, mang đến chất lượng và tốc độ vượt trội. Bạn có tò mò về phương pháp chế tạo đặc biệt này? Hãy cùng khám phá chi tiết về bản in lỏng: định nghĩa, những ưu điểm nổi bật cùng quy trình thực hiện từng bước trong bài viết này.

Bao bì thông minh bước tiến mới khi hộp giấy có thể giao tiếp với người dùng

Thời đại của bao bì thông minh đã đến! Không chỉ bảo vệ sản phẩm, hộp giấy giờ đây có thể "giao tiếp" với người dùng, cung cấp thông tin chi tiết về nguồn gốc, hạn sử dụng hay cách dùng chỉ qua một lần chạm. Bài viết Bao bì thông minh: Bước tiến mới khi hộp giấy có thể giao tiếp với người dùng sẽ vén màn công nghệ độc đáo này. Khám phá cách bao bì đang thay đổi trải nghiệm mua sắm của chúng ta!

So sánh bản in Analog và Digital khác nhau như thế nào?

Bản in Analog và Digital tuy cùng phục vụ nhu cầu in ấn nhưng lại khác biệt rõ rệt về công nghệ, chất lượng và chi phí. Cùng khám phá sự khác nhau giữa hai phương pháp này để lựa chọn giải pháp in phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn.

5 sai lầm khi thiết kế khuôn bế bao bì giấy

Thiết kế khuôn bế bao bì giấy sai cách có thể khiến sản phẩm lỗi, thời gian sản xuất kéo dài và chi phí tăng cao. Bài viết này sẽ chỉ ra 5 sai lầm phổ biến nhất mà bạn cần tránh để tối ưu quy trình và nâng cao hiệu suất gia công bao bì.

Cách thiết kế khuôn bế hộp carton để tăng tốc độ sản xuất

Thiết kế khuôn bế hộp carton đúng chuẩn không chỉ giúp tăng tốc độ sản xuất lên đến 40% mà còn đảm bảo đường cắt sắc nét, nếp gấp đồng đều. Bài viết sau sẽ hướng dẫn bạn cách thiết kế khuôn hiệu quả, tiết kiệm thời gian và chi phí.